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氣固相多通道催化反應裝置

簡(jiǎn)要描述:

氣固相多通道催化反應裝置通過(guò)使用多個(gè)催化劑床和并行通道設計,使得氣體在經(jīng)歷連續的反應步驟后,能夠高效地進(jìn)行多步催化反應,并最終分離出所需的產(chǎn)物。

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廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家

更新時(shí)間:2023-06-28

催化劑裝填量2ml~50ml(可定制)ml反應溫度室溫~1000℃(可定制)℃
反應壓力0.1~20.0MPa(可定制)Mpa價(jià)格區間面議
產(chǎn)地類(lèi)別國產(chǎn)應用領(lǐng)域化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,制藥,綜合
氣體流量?20~2000ml/min(可定制)線(xiàn)性升溫速率線(xiàn)性升溫速率
反應器溫度650℃(可定制)恒溫精度±0.1℃(可定制)
氣路流量0~300mL/min(可定制)液路流量0~5mL/min(可定制)
氣體流量控制 MFC,0.05-1L/min MFC,0.05-1L/min(可定制)液體流量控制微量泵 微量泵、或氣體發(fā)生器(可定制)
  氣固相多通道催化反應裝置
 
  氣固相多通道催化反應裝置是一種用于實(shí)現多個(gè)連續反應步驟的催化反應系統。其工作原理如下:
 
  1. 氣體供給:反應系統通過(guò)氣體供給系統提供反應所需的氣體物質(zhì)。
 
  2. 催化劑床:裝置中包含一個(gè)或多個(gè)催化劑床,催化劑床是由催化劑填充而成的固體床層,用于促進(jìn)反應的進(jìn)行。每個(gè)催化劑床可以實(shí)現一個(gè)特定的反應步驟。
 
  3. 反應步驟:氣體在進(jìn)入催化劑床之前可能需要經(jīng)歷多個(gè)反應步驟。例如,一個(gè)氣體在第一個(gè)催化劑床中發(fā)生部分反應后,生成的產(chǎn)物會(huì )進(jìn)一步在下一個(gè)催化劑床中進(jìn)行后續的反應,以完成整個(gè)反應過(guò)程。
 
  4. 多通道設計:裝置中的多個(gè)催化劑床并行排列,形成了多個(gè)通道。每個(gè)通道都針對不同的反應步驟,并且可以在同一時(shí)間內進(jìn)行不同的反應。這種設計有助于提高反應效率和選擇性。
 
  5. 產(chǎn)物分離:反應結束后,產(chǎn)物通過(guò)分離裝置從氣相中分離出來(lái)。這可以通過(guò)冷凝、吸附或其他分離技術(shù)實(shí)現。
 
  總的來(lái)說(shuō),氣固相多通道催化反應裝置通過(guò)使用多個(gè)催化劑床和并行通道設計,使得氣體在經(jīng)歷連續的反應步驟后,能夠高效地進(jìn)行多步催化反應,并最終分離出所需的產(chǎn)物。這種裝置常用于復雜的催化反應過(guò)程,以提高反應效率、選擇性和產(chǎn)品純度。
 
  流化床反應器裝置
 
  (1)反應器:采用不銹鋼材質(zhì)精制,φ20×600mm;三段加熱:1KW/段;使用溫度:600℃左右; 耐壓:0.6Mpa。。
 
  (2)預熱器:316L不銹鋼φ10×250mm;加熱功率0.5KW。
 
  (3)冷凝器:316L不銹鋼,φ40×400mm。
 
  (4)氣液分離器:316L不銹鋼,φ50×150mm。
 
  (5)催化劑裝填量:10-100ml。
 
  (6)計量泵:為微型隔膜計量泵;功率30W;流量9L/h;沖程頻率120/minute;吸程2m。
 
  (7)濕式氣體流量計:型號:LML-2,額定流量:0.5m3/h,計量容積:5L/轉,精度:±1%。
 
  (8)溫控儀表:智能溫控儀表、固態(tài)調壓器、固態(tài)繼電器控制,控溫精度 5℃。
 
  (9)壓力儀表: 進(jìn)口壓力表,0~16Mpa。
 
  氣固相多通道催化反應裝置
 
  催化反應裝置 流化床
 
  (1)反應器:采用不銹鋼材質(zhì)精制,φ25×650mm;兩段加熱:1KW/段;使用溫度:600℃左右。
 
  (2)冷凝器:采用不銹鋼材質(zhì)精制,φ40×400mm。
 
  (3)氣液分離器:采用不銹鋼材質(zhì)精制,φ50×150mm。
 
  (4)催化劑裝載量:10-100ml。
 
  (5)氣泵:采用HG-370型空氣旋渦泵;功率:370W;風(fēng)壓:11.76kPa;風(fēng)量:48m3/h。
 
  (6)玻璃轉子流量計:型號:LZB-25,測量范圍:1.6-16m3/h,介質(zhì):空氣。
 
  (7)智能溫控儀表、固態(tài)調壓器、固態(tài)繼電器控制,控溫精度 5℃。
 
  (8)壓力儀表: 進(jìn)口壓力表,0~16Mpa。
 
  (9) 濕式氣體流量計和計量泵與固定床共用,并可利用固定床反應器為流化床的進(jìn)料預熱。
 
  釜式反應器
 
  (1)反應釜:采用不銹鋼材質(zhì)精制,體積約1.2L。加熱功率:1.5KW。由導熱油加熱爐、反應塔釜、攪拌裝置,以及安全閥等組成。
 
  (2)反應釜上,配有壓力表、熱電偶、氣、液相閥、安全閥,
 
  (3)攪拌電機:功率60W,轉速:1350r/min。
 
  (4)使用溫度:200℃左右;使用壓力:10Mpa。
 
  (5)濕式氣體流量計、冷凝器和氣液分離器與固定床共用。
 

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